什麼是「必然」、「偶然」和「想當然」

学习中总结，总结中学习！

经验与实际检测结果并重

向阿黄先生学习！NDT检测不能唯心主义，想当然

顶一个，向黄老学习！

总结很深刻，值得我们引以为戒。

图中那个有刀痕的零件，工人安装的时候看不见吗？

学无止境 发表于 2015-9-30 16:07
总结很深刻，值得我们引以为戒。

图中那个有刀痕的零件，工人安装的时候看不见吗？ ...

是的，這種車刀痕無論是做機加工者和安裝的工人還是做QC的質檢人員都可以看見，可是它偏偏就發生了。
我問外國專家怎麼回事，他也說不可理解。
這不也是「想當然」嗎?
有時候越是簡單的事卻越是容易出錯!!!

谢谢阿黄分享；但外观检验有明确要求，在几何尺寸不连续处应平滑过渡，特别在受力部位，且平滑过度的深长比在相关检验标准中有明确的要求。说白了就是外观检测人员不负责，无损检测人员想当然造成的必然现象。

黄先生经验丰富，认真负责，技艺精湛，每一个案例都用讲故事的方法娓娓道来，前因后果，叙事清楚，原因分析，有条有理，是ＮＤＴ人员的好教材。故事富有哲理，看后深受启发，受益匪浅。感谢黄先生！希望多看到您的帖子。

精彩，向黄老学习，无损检测工作真的要谨慎啊。

但我碰到了类似这种情况下，更多人会认为对于这么一大批的零件在同一位置产生相类似的回拨信号，是结构回波，而不是缺陷波。这种情况有没好的方法避免漏检的？
上次我检验一根直径为1263mm的转子时，其材料为：FB2，转子表面用车床车过，我没有测量其表面粗糙度，但感觉其Ra＜3.2μm，采用USN60仪器和KK公司的探头，发现采用7°的有机玻璃斜楔的B2S探头时，在声程为1259mm处有强烈的反射回波，而且不管是做径向-切向扫查，还是做轴向-切向扫查时，在整个轴身都有该显示回波产生。不仅是7°有机玻璃斜楔，21°有机玻璃斜楔都产生这个现象。